麻花天美星空果冻糖心

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精炼解决方案

油脂精炼是从油料到食用油的加工链上的最后一道工序,我们致力于让每一滴油更安全、更健康、更营养。

我们提供50-3,000罢笔顿油脂精炼工程,针对不同油种提供专业的精炼解决方案,我们的工程经验包含大豆油、菜籽油、玉米油、花生油、葵花籽油、棉籽油、亚麻籽油、稻米油、棕榈油、动物油脂(鸡油、牛油、鱼油)、餐厨废油精炼等。

麻花天美星空果冻糖心经过20年的工程实践,在国内外承接了100多套多品种油脂精炼生产线,不断进行技术创新,本着“多出油,出好油”的原则,开发了纳米空化反应装置和变温脱臭系统。该系统的使用,可以有效提升油品的质量,使得质量指标符合欧盟标准和国家新的质量严管要求,提高油品质量的稳定性。在实际生产应用中,精炼过程减少酸添加60%,碱减少20%以上,采用纳米空化装置的脱臭油缩水甘油酯降低0.3尘驳/办驳以上。变温脱臭装置,最大限度降低了高温对油脂的影响,脱臭加热器停留时间<30秒,高温换热时间短,脱臭塔真空0.5词1.5尘产补谤,脱酸效率更高,有效降低反式脂肪酸、3-氯丙醇酯、缩水甘油酯等有害物质的生成。以上两项技术已经在多个品种油脂加工实现了“零反式酸”,缩水甘油酯和3-氯丙醇酯优于欧盟标准,油脂品质显着提升。


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  • 脱胶

    脱胶是化学精炼或物理精炼的预处理工序,脱胶后的毛油更方便储存和运输,脱胶过程中产生的油角可以用来制取磷脂。我们提供水化脱胶、干法脱胶、超级脱胶、酶法脱胶等多种脱胶工艺及设备。

  • 碱炼中和

    碱炼中和是去除毛油中的游离脂肪酸、磷脂、胶粘质或油中固体物质的过程,碱炼效果直接影响后续脱色过程及辅料添加量,因此过程控制至关重要。我们提供更高得率、更低能耗的解决方案。

  • 脱色

    脱色工艺是利用白土从油中去除有色物的过程,同时白土可去除毛油中残留的农药、金属离子等。我们提供预复脱色工艺,可以达到更好的脱色效果、更低的白土消耗。配备全自动的过滤机切换程序,设备运行更安全。

    主要设备:脱色塔

  • 脱臭

    脱臭是精炼过程最关键的一步,可有效去除臭味物质,提高油脂烟点,改善油脂稳定性、色度、品质,去除脂肪酸、过氧化物、多环芳烃、残留农药等。不同的油料由于脂肪酸组成不同,脱臭方案也各不相同。

    我们提供的解决方案可达到更高效的脱臭效果,更多保留有效营养成分,同时产生更少的反式脂肪酸、叁氯丙醇等有害物质。我们也可提供脂肪酸双段捕集工艺,副产物可产生更高经济价值。

    主要设备:组合脱臭塔

  • 冬化脱蜡

    部分种类油脂含蜡,会影响消化吸收及口感,在冬天也影响货架期。为了提高食用油脂的质量并综合利用植物油脂蜡资源,应对油脂进行脱蜡处理。我们提供更高效的连续结晶工艺,结晶效率高,脱腊效果好。

    主要设备:结晶罐

  • 真空系统

    脱臭真空系统的优劣对脱臭效果至关重要,真空系统的选择与蒸汽消耗、污水排量、电耗都有直接关系。

    我们提供的冻结真空系统方案,蒸汽消耗及污水排量仅为传统真空系统的10%。

    我们提供的表面冷凝真空系统方案,蒸汽消耗及污水排量仅为传统真空系统的25%。

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